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PTA污泥干燥机(空心桨叶干燥机)

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【摘要】:
污水处理厂、禽畜养殖场和以农产品为原料的工厂产生、排放的各种“废弃物”和“副产品”

跑马   污水处理厂、禽畜养殖场和以农产品为原料的工厂产生、排放的各种“废弃物”和“副产品”,包括粪便、滤泥、各种活性和有机污泥、下水污泥以及各种酒类、酱油、醋、粉丝、淀粉、豆腐、大豆蛋白、土霉素、柠檬酸的糟渣等等,这类物料量大面广,如不妥善处理,将成为泛滥成灾的巨大的环境污染源。

  此类物料的处理利用有很多种,而要使其变为便于贮存、运输的物品,干燥脱水往往是不可缺少的工艺环节。由于此类物料的成份大多以有机物为主,一般粘性较大、流动性较差,烘干过程中易结成“外干内湿”的团块,造成干燥不均,且粘结性较大,含水率较高,有较明显的“热敏性”,同时会产生造成二次污染的废气。

  此类物料干燥过程中水分蒸发量大,处理后售价较低,若不选择好干燥工艺与合适的干燥机,就会使项目因操作成本过高而无法实施。三门峡百得干燥工程跑马(http://airvaca.com)制造空心桨叶干燥机,用蒸汽或导热油作为热介质,传导加热干燥,无废气带走热量,操作成本最低。双轴搅拌传热,又很好地解决了膏状物料弥散传热均匀问题。是污泥类物料理想的干燥机,发达国家均采用该种干燥机干燥污泥。

  W系列污泥干燥机由互相啮合的二到四根桨叶轴、带有夹套的W形壳体、机座以及传动部分组成,污泥的整个干燥过程在封闭状态下进行,有机挥发气体及异味气体在密闭氛围下送至尾气处理装置,避免环境污染。

  干燥机以蒸汽、热水或导热油作为加热介质,轴端装有热介质导入导出的旋转接头。加热介质分为两路,分别进入干燥机壳体夹套和桨叶轴内腔,将器身和桨叶轴同时加热,以传导加热的方式对污泥进行加热干燥。被干燥的污泥由螺旋送料机定量地连续送入干燥机的加料口,污泥进入器身后,通过桨叶的转动使污泥翻转、搅拌,不断更新加热介面,与器身和桨叶接触,被充分加热,使污泥所含的表面水分蒸发。同时,污泥随桨叶轴的旋转成螺旋轨迹向出料口方向输送,在输送中继续搅拌,使污泥中渗出的水分继续蒸发。最后,干燥均匀的合格产品由出料口排出。

  特点:a.设备结构紧凑,装置占地面积小。由设备结构可知,干燥所需热量主要是由排列于空心轴上的空心桨叶壁面提供,而夹套壁面的传热量只占少部分。所以单位体积设备的传热面大,可节省设备占地面积,减少基建投资。

跑马   b.热量利用率高。污泥干燥机采用传导加热方式进行加热,所有传热面均被物料覆盖,减少了热量损失;没有热空气带走热量,热量利用率可达 90%以上。

  c.楔形桨叶具有自净能力,可提高桨叶传热作用。旋转桨叶的倾斜面和颗粒或粉末层的联合运动所产生的分散力,使附着于加热斜面上的污泥自动地清除,桨叶保持着高效的传热功能。另外,由于两轴桨叶反向旋转,交替地分段压缩(在两轴桨叶面相距最近时)和膨胀(在两轴桨叶面相距离最远时)搅拌功能,传热均匀,提高了传热效果。

  d.由于不需用气体来加热,就没用气体介入,干燥器内气体流速低,被气体挟带出的粉尘少,干燥后系统的气体粉尘回收方便,尾气处理装置等规模都可缩小,节省设备投资。

跑马   e、污泥含水率适应性广,产品干燥均匀性高。干燥器内设溢流堰,可根据污泥性质和干燥条件,调节污泥在干燥器内的停留时间,以适应污泥含水率变化的要求。此外,还可调节加料速度、轴的转速和热载体温度等,在几分钟与几小时之间任意选定停留时间。因此对污泥含水率变化的适应性非常广泛。

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